双螺杆挤出机主要由挤出系统、电控系统、温控系统、传动系统、喂料系统、定型系统六部分组成；它还可以根据需要配备蒸汽调节系统，用于湿法膨化生产。通过根据产品需要设计不同的结构和长细比，螺杆挤出系统可以满足不同的工艺要求。实际生产时，只需设定生产参数，各系统自动协同工作，稳定性强，质量可靠。

颗粒生产线是我公司集丰富的经验和引进国际先进技术而开发的生产先进膨化食品的生产线。它以玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦粉等为主要原料，生产固体脆片、网状脆片、卡通动画等多种形状食品。以大米、玉米等为原料。生产出来的食物很美味。工艺：混合-挤压-提拉-成型-油炸-调味。

高水分拉制蛋白肉生产线根据需求采用大豆分离蛋白、豌豆蛋白、小麦蛋白等工作蛋白为主要原料。采用挤压熟化工艺，生产出韧性高、层状纤维丰富、与肉制品相似的植物蛋白肉制品。特殊设计的双螺杆挤出成型系统将片状产品送出并切割成型；生产线采用固/液双供料系统，满足各种物料及添加剂的精确配比生产；双螺杆挤出机的积压装置采用特殊组合的模块化螺杆，具有动态压力检测和多级独立控温系统，确保控温准确；整线主要材质为食品级304不锈钢，挤出机螺杆、刀具等零配件等特殊部件均采用武汉高强度人体用特殊钢加工生产；该生产线自动化程度高，产品质量稳定，可连续生产（不少于72小时可实现连续生产），无浪费，能耗低；

随着挤出机的不断发展，生产性能不断提高，工作质量可靠，故障率低，操作维护方便，有效提高了企业的经济效益；在不断的研究中，对挤出机的生产工艺进行了改进，使其具有更好的操作方法，大大提高了生产效率；在制造过程中，挤出机主要部件均采用特殊合金材料制成，并经过热处理，具有良好的使用寿命；膨胀机采用干式膨胀工艺和自加热方式，更符合用户的实际需求；螺杆挤出机主要部件具有强大的自清洁功能，减少人工操作，

双螺杆挤出机是一种自动上料机械。双螺杆挤出机是将熔体输送、固体输送、熔融、加压、排气、除湿等物理步骤集成到挤出机螺杆中的仪器。与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机因其熔体混合更充分而受到青睐。目前，挤出制品主要采用双螺杆挤出机。选购双螺杆挤出机，需要关注可接受的价格范围、设备设计的加工精度、是否满足加工要求。不同型号的双螺杆挤出机性能不同，应用场合不同，价格区间也不同。

点击启动①电源未接通或保险丝熔断；②工作电路断路或接插件松动；③伺服电机控制旋钮未调回零位；④ 油泵电机不启动；⑤ 驱动程序错误。

由于用途和设备不同，膨化食品设备有以下三种类型：一是膨化机用于以玉米、马铃薯为原料生产休闲食品；三是膨化机用于生产膨化食品。二、以植物蛋白为原料，采用挤压膨化机生产大豆蛋白食品（植物肉）。三是以谷类、豆类或薯类为原料，膨化后制成主食。

如果机器出现故障，就会影响生产效率。双螺杆挤出机在使用过程中也会出现相应的问题。下面我们就来介绍一下双螺杆挤出机的常见故障及维修方法。

大豆蛋白食品，由于与肉类相似，受到人们的广泛欢迎，具有良好的前景。大豆蛋白生产线的需求量不断增加，生产的产品对人体健康有一定的好处。我们将为您介绍大豆蛋白生产线的设备配置，通过大豆蛋白生产线加工的食品有哪些特点和优势，大豆蛋白生产线的优势有哪些

新华双螺杆挤出机，已出口到欧洲、亚洲、北美、美洲等多个国家。我们拥有丰富的挤出技术经验，不断升级和改进双螺杆挤出机，使其更适合各种休闲食品、大豆蛋白制品、宠物食品、鱼食品等。